在很多设计场合需要实现一些传动运动,如齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动等。本篇带来的是在SOlidworks软件中如何实现带传动。
首先我们建立一个简化的模型,将带轮都配合好。
简化模型
接下来在软件上方菜单栏点选“装配体特征”选项,在下拉菜单内,点选“皮、链”选项。
点选“皮、链”选项
完成上述步骤后,会出现如下图所示的对话框。
皮带定义
点选各皮带轮V形槽的底面,在“属性”框中勾选“使用皮带厚度”和“生成皮带零件”。皮带的厚度根据型号表进行选择,我们以8mm为例。完成上述步骤以后我们得到了皮带的轮廓线,我们以如下横截面作为皮带的扫描面,生成皮带实体。
皮带横截面
以横截面为扫描轮廓,以皮带线为扫描路径,即可生成皮带实体。
扫描设置
以上我们就完成了皮带传动模型,接下来进行动画制作。
设置带轮2为主动轮,转速10RPM,带轮1即为从动轮,带轮3为张紧轮。
设置马达
最终生成如下动图。
带轮传动动图
以上个人遇见,请见谅。欢迎交流讨论!
HI:大家好,我是非标设计阿伟,今天给大家分享一下键槽设计。
1:键槽:顾名思义即在轴上或孔内加工出一条与键相匹配的槽,主要用于传递扭矩。
2:
同一轴上如存在多处键槽,设计时要保证在同一母线上,方便加工。
3:标准键槽规格表。
4:我们就以皮带线主动轴为案例,进行讲解。
5: 已知调速电机键槽宽度为5mm,轴径17mm。
6:新建零件-前视基准面绘制φ17mm的圆-凸台拉伸深度100mm。
7:通过查表得知,根据轴径17和电机键槽宽度,我们选用5*5标准的键槽来进行设计。
8:最后跟大家总结一下,为什么要这么设计,绘制键槽的方法有很多,我个人觉得这种方法最快捷。
:9:原因:9.1 利用模型自带的基准面可以少创建一个临时基准面,大大减少时间。
9.2 拉伸切除的等距距离=轴径的一半减去键槽设计所需要的深度。上述轴径17mm,键槽所需要的深度为t=3mm,那么 等距距离=(17/2)-3=8.5-3=5.5mm。
10: 这是我个人在平时设计时总结的一点点小心得,如有更好的方法请广大网友批评指正。